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本文摘要：

在机测量工作原理

在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中，使得五轴加工中心和五轴钻攻中心，同时又兼具测量功能。在机测量系统的构成如图1所示，硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体，软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8]。待零件加工完成后，数控机床会从其存储单元中读取待测零件的测量程序，从而从刀具库中调出测量探头，驱动测头开始检测。当主轴驱动测头缓慢向待测零件靠拢时，测头的红宝石球会与待测件的表面快速接触，此时其前端的测杆会发生微小的位移，测杆内部与弹簧接触产生电流，触发信号发出，然后通过其内部蓝牙传感器将此时记录下的主轴坐标传给信号接收器，测量程序会根据测头与待测件的位置关系，转换出待测件的位置坐标，最后机床停止进给，开始检测下一个测量点。由于待测件一直摆放在工作台上，待测零件坐标系与机床坐标系是重合的，如果加工几何参数检测不合格，可以借助在机测量软件实现加工与测量程序的共享与融合，进行后续的修正与补偿，最终给出检测报告。