伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言：

 滚珠丝杠副是 TX1600G 数控镗铣加工中心进给系统的关键部件， 具有传动效率高 刚度和精度高 运行平稳 寿命长等特点， 在各种工业设备和精密仪器中都得到了广泛的应用［1］但是其热变形严重影响机床的加工精度 为了保证机床的加工精度， 需要对滚珠丝杠进行热误差补偿 利用 ANSYS 对在实际工况下的滚珠丝杠进给系统进行热仿真分析， 为滚珠丝杠进给系统建立热误差补偿模型， 提供理论依据

国内外已对滚珠丝杠进给系统热分析进行很多相关的研究: Won Soo Yun［2］等研究滚珠丝杠进给系统中的关键部件， 关键部件分为滚珠丝杠和导轨两部分， 并把每一部分单独求解， 估算由热膨胀引起滚珠丝杠的位置误差 通过使用修正集总电容方法( MLCM) 和天才教育算法( GEA) 分析确定滚珠丝杠的线性定位误差;应用有限元计算方法对导轨进行热特性， 使用激光干涉仪证明了模型的有效性 杨建国 2006 年他对灰色理论做进一步的分析研究， 利用灰色系统中的 GM( 1， 1) 模型［3］建立热误差补偿模型， 并将免疫算法引入数控机床的热误差建模的研究中， 提高了建模型的预测精度 天津大学岳红新［4］基于 ＲBF 神经网络方法辨识热变形误差参数， 建立了滚珠丝杠热误差模同时研发了在线检测软件， 可以有效的检测丝杠热误差 在 XHFA2420 龙门加工中心和 MAKNIO 立式加工中心上进行试验并取得了满意的效果 浙江工业大学王金生［5］等人运用 ANSYS 软件分析数控铣床整机的热特性， 研究冷却水的流量 预紧力的大小和水箱设计参数对主轴轴承温升的影响规律， 为数控铣床的设计尤其是冷却系统的设计奠定了理论依据基础

结束语：

本文的实验对象是 TX1600G 数控镗铣加工中心进给系统， 使用温度采集系统系统来检测进给系统的温度场， 合理的布置温度传感器 设定了进给速度为5 m/min 的工况下， 得到随时间变化的铣削部分进给系统测温点的温度变化曲线， 对实验的结果进行分析研究 并得到以下结论:

( 1) 通过滚珠丝杠的温度场和热变形的仿真和实验结果的对比分析， 验证了滚珠丝杠进给系统有限元模型分析的理论正确性

( 2) 整个丝杠在工作时主要受三个热源的作用，分别是左右两端轴承处和丝杠螺母在丝杠有效行程的表面， 其中每个部位的温升不同

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！

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