目前，卧 式 加 工 中 心 具 有 高 转 速、高 效 率、高 精 度等 特 点，在 加 工 方 面 的 优 势 非 常 明 显，尤 其 是 在 航 空领域，数控 加工技术已 经得到广 泛的应用［1－4］。卧式 加工 中 心 转 台 的 可 靠 性 会 直 接 影 响 到 加 工 中 心 的 加 工精度［5－7］。转台模态试验分析的目的是为了验证所建立的有限元模 型的准确性［8－9］。转台处在 加 工 区 域，受 到切削液、工件切屑和切削力的影响，工作环境非 常恶劣，使得转台的故障频发，从而导致加工中心的加工效率下降，是影响加工中心可靠性的重要因素［10－11］。文中对 转 台 固 有 频 率 的 试 验 值 和 计 算 值 进 行 相 关 性 分 析、疲劳分析和可靠度计算，目的在于找出转台的危 险点和分析转台结构 的可靠性，为 转台的优化 设计提供依据，对提高转台的可靠性具有一定的指导意义。

1  转台的模态分析

       1．1转台的有限元模型卧式加工中心转台的主要结构组成：滑座、工作DOI:10.13841/ki.jxsj.2018.01.006 机械设计第35卷第1期机械设计机械设计台、夹紧机构、轴承、电机等，其实体结构如图1所示。采 用ANSYSWorkbench软件 进 行 转 台 的 模 态 分析，其 具 有 精 度 高、适 应 性 强 及 计 算 格 式 规 范、统 一 等优点［12］。转台的主要零件所用的材料参数如表1所示。

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结 论

     通过 对THM46100卧式 加 工 中 心 转 台 的 模 态 试验，验证了所建立的有限元模型的准确性。获得对转台固有频率计算值和试验值相关性分析结果，可用 于后续对有限元模型进行疲劳分析，得出所设计转台的寿命达到了预期的设计值。最后通过对转台结构 的可靠度计算可知，转台的结构可靠度比较高，由此说明转 台的各项分析结果都符合设计的要求。可见，此分析方法可以确定加工中心转台的有限元模型的准确性，可以为可靠度计算提供理论依据，对提高其可靠性具有一定的指导意义。