我们承接改造的 B2020Q 龙门刨床是济南第二机床厂生产制造于七十年代的设备。由于使用年代久远，电器控制系统及 元器件严重老化，故障率高，维修费用大，能耗大，效率低。经对  其电气部分重新设计改造后，控制系统稳定可靠，大大提 高了设备利用率。
1 B2020Q 龙门刨床电气改造中的创新
　　1.1 在对 B2020Q 龙门刨床电气改造中，我们避开传统改造方法采用了新技术。传统方法在采用欧陆 590P 直流调速装置， 对刨床进行电气改造时，一般的是内部电压反馈 ；工作台面的减速、换向、极限开关用的是限位总成。本次改造，最初方案是用直流永磁测速发电机实现速度反馈；用旋转编码器配合零位检测接近开关完成工作台正反向行程设定及计数，实现减速、换向功能。图纸设计完成落实外购件时，发现 ZYS   型双输
　　1.2
B2020Q 龙门刨床工作台面限位总成中改造前有六只机械碰撞式限位，改造后只用两只无触点接近开关实现极限限位 的功能，结合台面上的零位接近开关通过编程能可靠完成减 速、换向、低速切入功能。避免了设备在运行中由于机械限位故  障，造成的超程越位现象。
2 B2020Q 龙门刨床电气改造后的特点
2.1 工作台的驱动系统
   改造后的 B2020Q 龙门刨床工作台直流电机采用英国欧陆公司生产的 590P/380A 全数字直流调速器驱动，取代直流发电机组和交磁扩大机，实现了工作台的无级变速运行。
   590P 全数字直流调速器分单象限和四象限两种配置，单象限调速器仅能实现正向运行，四象限调速器则是可逆的。  这两种配置的调速器均能实现对电机速度和转矩的全面控制。

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3 结论
   由欧陆 590P 和 PLC 相互配合进行改造后的 B2020Q 龙门刨床，节能效果十分明显，且调速范围广，响应速度快，换向平稳  无冲击，因而大大提高了加工精度及效率。这种改造方式可用 于早期由发电机组拖动的龙门刨床和单臂刨床。改造后，不仅 能耗大大降低，使用效率将得到很大提高。