1.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。

2.小刀清角,大刀精修; 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

3.不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。

4.毛坯材料硬度高：逆铣较好 ；毛坯材料硬度低：顺铣较好。

5.机床精度好、刚性好，精加工较适应顺铣，反之较适应逆铣。

6.零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。

7.粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好。

8.刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）。

9.刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）。

10. 白钢刀转速不可太快。

11.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

12.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

13.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

14. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

15.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

16. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

17.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。

18.做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。

19.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。

20.勤于学习，善于思考，不断进步。