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   遵循“绿色制造”和“再制造”的理念，如何对待那些退役的普通加工中心，是值得我们去思考的问题。这些老、旧的普通加工中心仍然具有良好的力学性能，如何不丢弃老设备而又使其赋予新性能是国内外机械制造及应用行业关注的热点[1]。在此经济背景驱动下，普通加工中心的数控化改造自然而然地出现了。

     加工中心的数控化改造，即革新现有的老、旧加工中心，改造其原有的运动传递机构，为其选配合适的数控装置[2]。当前很多企业和研发部门都面临普通加工中心的数控化改造问题，改造成功后，既能提高产品的加工精度与加工质量[3]，又能提高劳动效率，节约生产成本，大大提升企业的竞争力。

1 LEBUS绳槽简介

　　LEBUS绳槽又称折线绳槽，是一种适合卷扬机卷筒上的钢丝绳进行多层缠绕的绳槽模式[4]，1937年由美国LEBUS公司的创始人Mr. Lebus提出[M。LEBUS绳槽卷筒通常由圆柱形的筒体和两端的法兰盘组成。钢丝绳先沿周向卷绕一周，再沿卷筒轴向从一端向另一端卷绕，依层叠加。钢丝绳的层缠绕从卷筒一端法兰盘的内工作面卷绕至另外一端法兰盘的内工作面。当钢丝绳的缠绕方向与层反向时，便开始卷绕第二层。上面一层钢丝绳落在下面相连钢丝绳形成的沟槽上。再往上的各层钢丝绳便依次均匀地缠绕在卷筒上。如图1所示，这种绳槽的结构特点是:在卷筒的任何一周绳槽中，均有2段135°圆周角的直绳槽和2段45°圆周角的斜绳槽。两者在结构布置上连续并相间这种卷筒排绳更规则，卷绕更平滑，钢丝绳使用寿命更长，设备使用更加安全可靠。

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结束语：

 经过切削实验可知，改造后的数控车床，可以达到以下技术指标:轴的有效加工行程分别可以达到750 mm和4000 mm，空载移动速度分别为2500 mm/min和5000mm/min，切削移动速度分别为400 mm/min和800 mm/min;Z、对由脉冲当量分别为0.005 mm/步和0.01 mm/步;X、对由重复定位精度分别为±0.005 mm和±0.01 mm。