伯特利数控 加工中心 钻攻中心
前言：
随着制造业的快速发展.高精度和高生产效率的加工中心逐渐成为企业追逐的目标。高速加工加工中心不仅使生产效率大大提高.而且它所产生的切削力较小、工件受热变形也小.因此.加工精度和表面质量都得到很大的改善，获得了加工制造业的青睐。由于加工中心速度较高，按照最初配置的主轴箱等相关零部件的动刚度不足以满足此性能要求，这就必须设计满足性能要求的结构或者采用新材料来提高加工中心自身的动刚度，从而提高加工中心的自身特性1 „基于现行的加工中心设计方法，设计开发人员需要对加工中心的各个零部件进行精确计算分析，使其达到设计标准，进而提高加工中心的整体性能。
主轴箱内部装有主轴传动系统，带动切削刀具高速旋转，其本身的固有动态特性对加工中心各方面的工作性能、加工精度和指标起着决定性作用2。加工中心在高速加工过程中.主轴箱沿着立柱导轨作上下往复滑动，在循环载荷的作用下.主轴箱会因此产生振动和变形，这将对零件的加工精度产生重要的影响:：；电主轴具
有较高的转速，刀具和工件之间相互作用产生的简谐力作用在主轴系统上，简谐力的频率在一定范围内变化.会引起整个主轴系统的谐响应，当主轴箱的频率恰好和简谐力的某一个频率一致时就会产生共振，使主轴箱产生较大的变形-=。本文基于DVG850高速加工中心的主轴箱，利用Solid Works软件建立.1种不同形式加强筋的主轴箱三维几何模型.采用A N S Y SWorkbench软件对各模型进行谐响应分析，根据分析结果选择的模型结构参数，并进行模态分析，确定其抗振频率，为主轴箱的设计与优化提供一定的理论支撑「，
1高速加工中心主轴箱模型
在SolidWorks软件中建立4种不同结构形式的主轴箱模型，由于其中一些细小的结构特征对主轴箱整体的性能影响较小，根据圣维南原理对一些细小特征结构（如倒角、圆角、螺钉孔）进行合适简化处理.简化后的高速加工中心主轴箱的三维模型如图1所示
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结束语：
利用ANSYS Workbench对主轴箱进行谐响应分析，得到了振幅一频率曲线和动刚度谱曲线。从分析结果可知，多网筋主轴箱结构位移振幅较小，动刚度较大_故多网筋方案优于其他方案。对主轴箱多网筋模型进行模态分析，得到了前7阶固有频率和振型•为主轴箱的设计与改进提供了理论依据。
伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！
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