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 前言：

 1基于全局和局部的两步检测规划

在机测量工艺规划是根据零件的几何模型及尺寸公差要求,确定测量工序和工步的内容，输出测量程序,完成测量任务。如图1所示的检测规划流程图，对工件的测量规划将分为全局检测规划和局部检测规划两步进行。

在全局在机测量规划中，首先确定需要测量的对象以及待测量特征,然后基于测量对象的CAD模型提取所有待检测特征的几何信息，最后将待检测特征进行分组并合理规划特征检测顺序[8]。

在局部在机测量规划中，根据提取的特征几何信息确定各特征的检测点数目和分布，进行干涉和碰撞规避后生成合理的测量路径。编制测量宏程序对不同特征进行分类测量，实际使用时只需调用并给相应变量进行赋值。

全局在机测量规划主要明确待测工件及待测特征，局部在机测量规划主要考虑各特征的测量规划，两者共同组成了基于特征的计算机辅助在机测量规划。

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结束语：

 本文为解决复杂零部件快速检测问题，提出了基于接触式测头的在机测量系统框架并将在机测量和计算机辅助测量相结合，基于opencascade几何造型内核在Qt平台上开发了一个通用的加工中心在机测量原型系统。分析了基于全局和局部的两步检测规划，开发了基于STEP的CAD模型几何特征提取软件，探讨了基于特征的测点选择及测量宏程序编制。通过对发动机缸盖定位圆柱孔的在机测量，证实了该方法的可行性，提高了航天复杂零部件的加工和检测效率。

基于以上研究成果，下一步研究内容将主要集中于以下两个方面：其一为自由曲面的采样点选择以及检测程序的生成,丰富在机测量系统的功能;其二为将在机测量与加工制造过程结合起来，提高复杂零部件的制造加工精度。

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！

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