伯特利数控 加工中心 钻攻中心
前言：
数控机床的辅助电路是指除主轴运动、进给运动之外的控制电路，包括数控液压卡盘、换刀装置、润滑、冷却、照明、空调、自动排屑及自动分度控制台等电路，起到“辅助”作用，从而使机床能够更加髙效.便利地工作。本文以沈阳华中CAK36S型数控车床为例，对其中的数控换刀、冷却和润滑等辅助电路的工作原理、故障现象及排除思路与方法做一些探讨。
0. 辅助电路的工作原理
(1)刀架与冷却电路。刀架与冷却主电路和控制电路如图1、图2所示。图中的KM2为冷却电动机的接触器，KM3Z和KM3F为刀架正向旋转和反向旋转接触器。
刀架电路：数控车床的刀架一般采用四工位或六工位旋转刀架，其工作过程一般包括“刀架抬起”、“旋转选刀”、“传递刀位到达信号”、“刀架锁紧”
等几个工作步骤。
换刀过程通过刀架电动机正转完成，反转时间通过PLC定时
时间继电器确定，“选刀”通过“刀位到达”信号与数控系统进行联络。
工作过程：换刀指令或手动按钮输入一CNC系统内部逻辑控制一Y0.6输出有效一KA2继电器吸合一KM3Z吸合一刀架电动机正向旋转选刀一检测到选刀刀位到达输入信号一Y0.7输出有效(Y0.6输出无效）一KM3F吸合(KM3Z断开）一电动机反向旋转，刀架锁紧且定时器开始计时—锁紧时间到Y0.7输出无效一换刀完成。
相关的输人输出端口信号电路如图3、图4所示。
冷却电路：冷却电路的作用是在机床加工过程中，启动冷却电动机，向被切削工件和刀具之间喷洒冷却液，以降低工件及其刀具表面的温度，提高工件的加工精度，减少刀具的磨损及延长刀具的使用寿命。
冷却电路执行装置采用专用冷却电动机，由输出端口的PLCY0.5驱动KA1中间继电器，控制KM2接触器的通断来完成。
工怍过程：按下手动“冷却启动”按钮或输入指令（M07)—数控系统解析译码一PLC Y0.5输出有效一KA1中间继电器线圏通电一主触点闭合一KM2继电器线圈通电一主触点接通冷却电动机主电路一冷却电动机启动；按下手动“冷却停止”按钮或输入指令（M09)则是相反的过程。
相关输入输出端口信号电路如图3、图4所示，输人输出连接板连接数控系统与外围电路，主要起到信号“转换”、“匹配”、“隔离”和“信号线延伸”等作闬，其端口类型分P型和N型，P型为高电平信号输入（输出）有效，N型为低电平信号输人（输出.）有效。
(2) 润滑电路。润滑主电路如图5所示，控制电路如图4所
润滑电路主要控制润滑电动机，给导轨、滚珠丝杠进行润滑，以减少传动中的摩擦，提高传动精度，延长机床使用寿命^沈阳华中CAK36S型数控车床润滑电动机采用直流2 4 V电压供电，通过PLC的Y0.4驱动KA7,接通润滑电动机，驱动润滑泵给润滑管路提供具有一定压力的润滑脂完成润滑。KA1中间继电器接通与断开的时间是通过设置CNC系统PMC参数确定的。
工作过程：开始润滑（一般为开机上电即润滑）一PMC参数确定润滑时长一Y0.4输出有效— KA7线圈通电一触点将润滑电动机接通24V电压一润滑电动机开始工作一系统定时器开始计时—P M C参数确定的润滑时间到—Y0.4输出无效一KA7线圈断电—触点将润滑电动机24V电压断开一停止润滑一系统定时器开始计时一PMC参数确定的润滑间隔时间到一重复下一周期的润滑。
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结束语：
数控机床维修是一项严谨、耐心和细致的工作，除了要对其工作原理熟悉熟知之外，还需要平时多积累、多实践。从维修的角度讲，故障是没有主、辅之分的，正如“木捅短板理论”那样一一盛水的多少是由最短木
板决定的，数控机床能可靠运行的时间恰恰取决于那些薄弱环节，因此，我们重视主轴电路、进给等的同时，辅助电路的维修维护工作同样应引起维修人员的重视，只有平时做好了充分的“预案”，当这些敌障一旦发生时，才能够做到思路清晰，从容应对，及时处理和解决问题，限度地减少由此带来的经济损失，从而保障数控机床的正常生产与运行，更好地为国民生产服务。
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