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数控立式加工中心夹具控制系统如何设计

发布时间:2025/8/613

伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

机械加工要求柔性化、智能化,数控加工中心在机械制造业应用广泛,在数控加工中使用传统夹具时,自动化程度和生产效率低。此课题来源于重卡前桥镗孔加工,要求开发夹具控制系统,节约加工时间。
1系统设计
数控加工中心为中国台湾协鸿工业股份有限公司立式加工中心HCMC48A,数控系统采用FANUCOi.C,数控加工中心的工作是对重卡的前桥镗孔,在夹具上有个定位板,工件在夹具中用定位销进行定位。之前夹具是用液压夹紧,手工操作,如图1所示:操作人员先把工件吊装进加工中心,放在夹具中,然后手工向前推动2个液压开关,让夹具夹紧工件;然后启动数控加工程序,加工A端;加工完A端后,手工向后推动2个液压开关,让夹具松开工件;用起重吊把工件吊起来水平转180°,放在夹具中,再次向前推动2个液压开关让夹具夹紧工件;然后启动数控加工程序,加工B端;加工完B端后,手工向后推动2个液压开关,让夹具松开工件,这样加工完两端后,完成一个工件的加工。可以看出,虽然是在数控加工中心上加工工件,但是加工1个工件,需要装夹2次,影响加工精度;整个加工有11步,加工节拍慢。企业迫切需要提高加工效率。

图1手动夹具加工动作流程图通过工艺分析,工件的装夹影响加工节拍。设计的夹具控制系统动作流程如图2所示,在加工过程中自动完成工件的夹紧,加工A端后,自动旋转180°,加工B端,自动松开。一次装夹,提高加工精度,整个加工只有4步,节省加工时间,提高工作效率。

伯特利数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容都PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!


结束语:

数控立式加工中心自动夹具控制系统融合了数控系统和PLC控制技术,系统开发后运行稳定,达到了预期效果,节省了加工时间,提高了生产效率。该自动夹具的成功开发•为其他n动夹具控制融尺到数控尤性加工提供了参考:

 

 

 

 

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心钻攻中心龙门加工中心雕铣机石墨机五轴加工中心立式加工中心卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!

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