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如何优化立式加工中心的运行

发布时间:2025/8/623

伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

 数控机床是机械行业中的重要工具之一,是现代制造业的关键设备[1 随着机床加工行业的迅速发展,对加工中心的加工性能及加工精度要求越来越高,对加工中心进行动态分析是提高加工中心的加工性能与加工精度的有效途径 加工中心在加工工件时产生的振动和形变都会对被加工对象的加工精度产生很大的影响,从而降低机床的加工效率以及刀具的使用寿命,更严重的是影响到机床的寿命 因此,对在线加工中心进行动态特性研究是优化加工中心运行的重要手段之一

文中的研究对象是 KVC800 滑鞍型立式加工中心( 见图1) 该加工中心结构主要由工作台 床身 床鞍 立柱 主轴箱及刀库六大部分组成,工作台作纵向进给,床鞍作横向进给,主轴箱作垂向进给运动,3 个进给方向导轨均为矩形导轨,电机带动滚珠丝杠通过导轨实现3 个方向的运动 对其动态特性进行分析,对比有限元结果以及试验结果,获取优化加工中心运行的工作参数

 

伯特利数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容都PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览器可能无法正常使用!
 
结束语:
 ( 1) 基于有限元分析理论,利用 ANSYS 软件对加工中心各部件三维模型进行了有限元振型分析,得到了加工中心振型变化明显的区域,为模态试验的激励点与响应点的布置提供了依据

( 2) 基于有限元振型分析结果,利用丹麦 B K公司的模态测试软件对加工中心各部件进行了试验模态测试,通过 B K 自带的 Modal Analysis 模态分析软件得到了加工中心各部件的模态参数,为后续的对比分析提供了依据

( 3) 利用 B K 测试系统对加工中心整个升速过程的振动信号予以记录,进行瀑布图分析,并从中获取模态信息,与试验模态测试结果进行了对比验证,获知在实际使用过程中应避开长时间 3 000 3 840 r /min 的主轴工作转速

( 4) 结合切削加工验证试验,通过对比分析不同工作转频加工后的工件表面粗糙度值,验证了综合分析结果的准确性,为加工中心的优化运行提供了可靠的依据

 

 

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心钻攻中心龙门加工中心雕铣机石墨机五轴加工中心立式加工中心卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!

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