本实用新型涉及一种箱体工装，具体是一种车床走刀箱加工夹具。

背景

        对于普通车床的走刀箱，一般有专用机床进行加工，随着加工行业的不断发展及 技术的不断进步，如今可以利用卧式加工中心来加工。精度能保证，但所用的辅料将大大提 高，浪费了资源。

内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种车床走刀箱加工夹具。

 本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种车床走刀箱加工夹具，包括底板，支 架I，支架II，定位销，夹紧块，定位块，套，压板，箱体；

底板与床身连接原理与溜板与床身连接原理相同，通过山形导轨及平导轨与床身 连接；

定位块为截面矩形的长方体，其中一维尺寸远大于另外两维尺寸，其安装走向与 底板行走方向平行，两定位块之间的距离由被加工箱体的尺寸确定，安装在底板上之后两 定位块等高；定位销安装在底板上，定位销安装在箱体的一侧，靠紧箱体，定位销在距两定 位块距离相等；

压板安装在底板上，压板通过螺栓、螺母将被加工箱体压在定位块上，压板以不干 涉箱体加工为准；夹紧块安装在底板上，夹紧块的位置可以根据箱体大小调整，也可根据箱 体受力情况调整；夹紧块安装位置优选为夹紧块上的夹紧螺杆与定位块较长尺寸方向垂 直；

支架I，支架II安装在底板上，支架I，箱体，支架II三者连线平行于安装底板的 导轨，支架上有尺寸要求严格的通孔，通孔上安装有套，两支架上相对应的套与箱体上相应 的被加工孔同轴。

该实用新型的有益之处是：这样将箱体放在工装上压紧，通过主轴带动多轴箱轴 进行旋转，镗杆与多轴箱相连，通过装在镗杆上的刀具将工件所需孔径进行加工完成，两支 架保证镗杆弯曲度不会过高，保证了加工精度。

附图说明

图1为夹具主视图；

图2为夹具俯视图；

图中：1底板，2支架I，3支架11，4定位销，5夹紧块，6定位块，7套，8压板，9箱体。

实施

量取被加工箱体9的尺寸，确定两定位块6的距离，将定位块6按照确定的距离固 定在底板1上，保证两定位块6上平面等高。将被加工箱体9安放在定位块6上，拧紧压板 8上的螺母,将箱体9固定在定位块6上。将夹紧块5安装在合适的位置，旋动夹紧块上的 夹紧螺杆，使得夹紧螺杆顶住箱体9。通过测量将两支架按照要求安装在箱体9两侧。这样 被加工箱体9就算装夹完成。