本文通过搭建加工中心盘式刀库可靠性试验台预警系统，实现对盘式刀库的状态 监测以及状态信号的记录，在此基础上进行比较分析，选择适当的状态信号建立关系 模型并求取故障预警阈值，最终实现故障预警。

本文的研究对象：本文以某集团有限责任公司生产的某型盘式刀库换刀系统为研

究对象。

研究内容包括：

(1)  故障预警系统的设计与搭建：研究某集团有限责任公司生产的某型盘式刀库换刀系 统的运行过程，设计了故障预警方案；以PLC作为下位机实现控制刀库的运行和 故障预警；同时设计了相应的电气控制系统，配合PLC对刀库进行控制；通过振 动传感器采集盘式刀库换刀过程的振动信号，并利用PLC实现信号与阈值的比较， 实现故障预警。利用Visual Basic软件编制了预警系统的控制界面，包括刀库运行 界面和数据采集界面，通过下位机PLC实现对故障预警系统的控制。

(2)  进行故障预警试验和建立关系模型：在刀库的正常运行状态下进行试验，并记录相 应的状态信号；模拟刀库的故障状态进行试验，并记录其相应的状态信号；采用多 种关系模型对试验数据进行拟合，选取拟合度的关系模型作为求取预警阈值的 关系模型，并通过实验对预警阈值进行验证。